Vad är förbrukningen av grafitelektroder i processen för elektrisk ugnsståltillverkning?

Grafitelektrod används som ett ledande material vid smältning av elektriska ljusbågsugnar, och dess förbrukning är proportionell mot förbrukningen av elektriskt arbete. Modern elektrisk ljusbågsugnsståltillverkning använder elektrisk energi och kemisk energi som termisk energi för att uppnå syftet med fyra avlägsnande (P, C, O, S), två borttagningar (gas, föroreningar) och två justeringar (temperatur, sammansättning) i ståltillverkningen bearbeta. Grafitelektrodens prestanda återspeglas huvudsakligen i dess tillämpbarhet och förbrukning, och förbrukningen av elektroden är direkt relaterad till dess egen kvalitet.

1. Förbrukning av änden av grafitelektroden och den yttre ytan i den elektriska ugnen
   

   Den elektriska ljusbågen som genereras av grafitelektroden i den elektriska ljusbågsugnen kan delas upp i långa, medelstora och korta bågar, och smältningen av laddningen och uppvärmningen beror på ljusbågseffekten. Båglängden är direkt proportionell mot sekundärspänningen och omvänt proportionell mot sekundärströmmen och uppvärmningshastigheten. För att öka smälthastigheten och avsevärt förkorta smälttiden, används den höga kemiska energidriften av forcerad syreblåsning, vilket ställer högre krav på oxidationsmotstånd och termisk chockbeständighet hos grafitelektroden. Slutförbrukningen av grafitelektroder vid smältning inkluderar sublimering som genereras i ljusbågens höga temperatur och den kemiska reaktion som genereras i kontakt med smält stål och stålslagg. Oxidationsförlusten av grafitelektrod står för ca 2/3 av den totala förbrukningen. Oxidationsförlusten är produkten av enhetsoxidationshastighet och area och är direkt proportionell mot tiden. Ju längre uppvärmningstiden vid smältning, desto större förbrukning, så installera den på den elektriska ljusbågsugnens elektrod. Vattenkylt sprinklersystem är mycket nödvändigt. Vid normal smältning är kolhalten i grafitelektroden som kommer in i det smälta stålet i allmänhet cirka 0,01 %, och det är normalt att slutförbrukningsomkopplaren är icke-konformad.
   

2. Förbrukning av kvarvarande grafitelektroder producerade vid smältning

Återstående kroppsförbrukning avser den icke-produktiva konsumtionsdelen av smältningsprocessen där bottenelektroden faller in i ugnen av någon anledning och blir den slutliga avfallsprodukten. Genereringen av återstoden är inte bara relaterad till den inre kvaliteten på lederna och elektroderna, utan också fördelningen av tyget i ugnen, atmosfären i ugnen och kraftöverföringsoperationen är direkt relaterade till magnetkortet. De huvudsakliga utseendefenomenen är:"Sill"-formade sprickor i botten av restkroppen och stora längsgående sprickor eller sprickor; lederna är inte tillräckligt täta för att få lederna att oxidera och falla av eller gå sönder; anslutningarna är inte på plats eller passformen är inte bra, och de faller av. Eller bryta; elektroden utsätts för yttre kraft för att bryta skarven eller botten av hålet; elektroden utsätts för yttre kraft för att bryta skarven eller håldelen; det orimliga tyget i ugnen orsakar ett stort kollapsområde efter brunnen eller den orimliga driften av kraftöverföringskurvan kan orsaka elektroden Svårt trasig; själva elektroden är av dålig kvalitet etc. Under förutsättningen att säkerställa kvaliteten på elektroden är denna del av förlusten inte stor vid normal produktion.