Bearbetningskrav och egenskaper hos grafitelektroder

1. Tillverkning av grafitelektroder.

Produktionen av professionella grafitelektroder bearbetas huvudsakligen av höghastighetsmaskiner. Stabiliteten hos verktygsmaskinerna ska vara god, den treaxliga rörelsen ska vara enhetlig och stabil utan vibrationer och spindelns rotationsnoggrannhet ska vara så bra som möjligt. Den vanliga verktygsmaskinen kan också slutföra elektrodbearbetningen, men processen att programmera verktyget skiljer sig från den relaterade processen för kopparelektroden.

2. EDM elektrisk urladdningsbearbetning.

Grafitelektroder är kolelektroder. Eftersom grafit har god elektrisk ledningsförmåga kan det spara mycket tid vid elektrisk urladdningsbearbetning, vilket är en av anledningarna till att grafit används som elektrod.

För det tredje, bearbetningsegenskaperna hos grafitelektroder.

Industriell grafit är hård och spröd, och verktygsslitaget är allvarligare under CNC-bearbetning. Det rekommenderas i allmänhet att använda hårdmetall eller diamantbelagda verktyg. Vid grovbearbetning av grafit kan verktyget direkt röra sig upp och ner på arbetsstycket. För att undvika flisning och flisning under efterbehandling används ofta metoden med lätt kniv och snabb gång. Generellt sett kollapsar grafit sällan när skärdjupet är mindre än 0,2 mm, och god sidoväggsytkvalitet kan erhållas. Dammet som genereras av grafitelektroden under CNC-bearbetning är relativt stort. Detta damm kan komma in i verktygsmaskinens styrskruv och spindel. Detta kräver att grafitbearbetningsmaskinen har en motsvarande anordning för bearbetning av grafitdamm. Föroreningar och giftiga.