Orsakerna och lösningarna för att UHP-grafitelektroder går sönder under EAF- och LF-smältning

Förbrukningen av UHP-elektroder vid produktion av elektriska ugnar är cirka 3 procent -5 procent. Elektrodförbrukningen inkluderar huvudsakligen oxidation, brott, ändsublimering och slaggeerosion som orsakar elektrodsmältning. Rötningen av elektroder är nära relaterad till ljusbågsugnens designegenskaper, såväl som kvaliteten på ugnsbelastningen och själva elektroden. Orsakerna till att UHP300, 350, 400 och 450 går sönder under smältningsprocessen är huvudsakligen följande:

1. Icke-ledande ämnen i stålskrot i ugnen.

2. Stålskrotblocken är för stora.

3. Transformatorkapaciteten är för hög.

4. Trefas obalans.

5. Överdriven vibration.

6. Klämtrycket är för högt eller för lågt.

7. Sekundärspänningen och strömmen är för hög.

 

För att lösa problemet med elektrodbrott: minska skador orsakade av mekaniska yttre krafter, kollapsa material inuti ugnen och felaktig drift; vid laddning av material i ugnen, bör stora bitar av stål placeras på det nedre skiktet så mycket som möjligt, och skrotmaterial bör fördelas jämnt inuti ugnen; undvika att icke-ledande material i stålskrot ansamlas direkt under elektroden för att förhindra att den elektriska ledningsförmågan påverkas och orsaka elektrodbrott; bibehålla god kondition av tiltningssystemet för att hålla balansen under tiltningsprocessen; förhindra stålslagg eller främmande föremål från att bäddas in i elektroder eller fogar som kan påverka anslutningar; använd tryckluft för att rengöra före användning.